Unsere Dienstleistungen
Seit mehr als 20 Jahren arbeitet EPM (E steht für Engineering, P für Produktion und M für Management) mit der Automobilindustrie weltweit zusammen, um effizient und schnell zu agieren.
Engineering - Production - Management -
Engineering - Production - Management -
Engineering - Production - Management -
Unsere Dienstleistungen
Wir unterstützen Top-Automobilhersteller, Zulieferer und OEMs bei der Einführung, dem Betrieb und der effizienten Produktion. Optimierung und Wettbewerbsfähigkeit sind Teil unserer DNA, die es uns ermöglicht, in allen Bereichen des Unternehmens und der Branche das höchste Niveau zu halten. Unser Ziel ist es, die Effizienz zu steigern, die Markteinführung zu beschleunigen und die Kosten zu senken, was zu einer Steigerung der Rentabilität und zu kontinuierlichen Verbesserungssystemen führt.
01 Launch
- Prozessindustrialisierung
- Transformation von Produktionsstandorten hinzu AV- und EV-Technologien
- Launch-Koordination
- Prozessplanung
- Transformation von Produktionsstandorten hinzu AV- und EV-Technologien
- Launch-Koordination
- Prozessplanung
02 Wieder auf Kurs kommen
03 Business Radar
04 Entwicklung und Optimierung
05 Effizienzsteigerung
Was können wir für Sie tun?
Wir unterstützen OEM-Automobilhersteller, Tier1-Systemlieferanten und Tier2-Automobilhersteller bei der Erfüllung ihrer Aufgaben und Missionen.
Dienstleistungen
01
Launch
- Prozessindustrialisierung
- Transformation von Produktionsstandorten hinzu AV- und EV-Technologien
- Launch-Koordination
- Prozessplanung
02
Wieder auf Kurs kommen
- Verbessern Sie Ihre Ziele: Kosten, Technik und Qualität, Zeit
- Meilensteincontrolling Ihrer Prozesse
03
Business Radar
- Kostensenkung
- Optimierung der Performanz
- Industrialisierung 4.0
- Monitoring & Analyse
04
Entwicklung und Optimierung
- Strategien
- Innovationen
- Entwicklung von Produktkonzepten
- Entwicklung von Industrialisierungskonzepten
05
05. Effizienzsteigerung
- Erhöhung des Durchsatzes
- Senkung der Arbeitskosten
- Erhöhung des OEE / Erhöhung der Maschinennutzung
- Optimierung von Lagerbeständen
- Prozessoptimierung
Monitoring und Analyse
01. Monitoring und Analyse
Die Definition, Erfassung und Darstellung der wichtigsten Unternehmenskennzahlen sind essentiell für eine effiziente Unternehmenssteuerung und die Identifizierung von Optimierungspotenzialen. Das von der EPM entwickelte KPI-Monitoring-System ermöglicht es, die Kennzahlen an die spezifische Unternehmensstruktur anzupassen (sind die KPIs an die Struktur angepasst?) und ein Höchstmaß an individueller Transparenz zu schaffen.
Die standardisierten IT-Tools der P2-Software GmbH, an der die EPM in Verbindung mit einer gesicherten Cloud-Datenbank beteiligt ist, gewährleisten eine einheitliche, werks- und länderübergreifende Arbeitsweise. Diese Analysetools ermöglichen auch die schnelle und effiziente Integration von ERP- und Produktionsdaten. Zur Überwachung des Projektfortschritts, der Qualität des Erfüllungsgrades und der Risikobewertung werden halbautomatische Werkzeuge mit hohem Anpassungsgrad von EPM eingesetzt.
Die standardisierten IT-Tools der P2-Software GmbH, an der die EPM in Verbindung mit einer gesicherten Cloud-Datenbank beteiligt ist, gewährleisten eine einheitliche, werks- und länderübergreifende Arbeitsweise. Diese Analysetools ermöglichen auch die schnelle und effiziente Integration von ERP- und Produktionsdaten. Zur Überwachung des Projektfortschritts, der Qualität des Erfüllungsgrades und der Risikobewertung werden halbautomatische Werkzeuge mit hohem Anpassungsgrad von EPM eingesetzt.
01 Schlüsselkennzahlen
- Auswahl der wichtigsten Key Performance Indicators = KPIs.
- Klare Definition der KPIs und Festlegung der Messkriterien.
- Beachtung der Gütekriterien: Objektivität, Reliabilität und Validität
- Klare Definition der KPIs und Festlegung der Messkriterien.
- Beachtung der Gütekriterien: Objektivität, Reliabilität und Validität
02 Monitoring
03 Reporting
04 Task-Management
05 Launch Performance
01. Monitoring und Analyse
Die Definition, Erfassung und Darstellung der wichtigsten Unternehmenskennzahlen sind essentiell für eine effiziente Unternehmenssteuerung und die Identifizierung von Optimierungspotenzialen. Das von der EPM entwickelte KPI-Monitoring-System ermöglicht es, die Kennzahlen an die spezifische Unternehmensstruktur anzupassen (sind die KPIs an die Struktur angepasst?) und ein Höchstmaß an individueller Transparenz zu schaffen.
Die standardisierten IT-Tools der P2-Software GmbH, an der die EPM in Verbindung mit einer gesicherten Cloud-Datenbank beteiligt ist, gewährleisten eine einheitliche, werks- und länderübergreifende Arbeitsweise. Diese Analysetools ermöglichen auch die schnelle und effiziente Integration von ERP- und Produktionsdaten. Zur Überwachung des Projektfortschritts, der Qualität des Erfüllungsgrades und der Risikobewertung werden halbautomatische Werkzeuge mit hohem Anpassungsgrad von EPM eingesetzt.
01 Schlüsselkennzahlen
- Auswahl der wichtigsten Key Performance Indicators = KPIs.
- Klare Definition der KPIs und Festlegung der Messkriterien.
- Beachtung der Gütekriterien: Objektivität, Reliabilität und Validität
- Klare Definition der KPIs und Festlegung der Messkriterien.
- Beachtung der Gütekriterien: Objektivität, Reliabilität und Validität
02 Monitoring
03 Reporting
04 Task-Management
05 Launch Performance
Prozessoptimierung
02. Prozessoptimierung
Um seine Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten, muss ein Unternehmen bereit sein, alle Bereiche des Unternehmens kontinuierlich zu überprüfen und zu optimieren. Dies gilt umso mehr bei akuten Problemen in der Produktion oder bei der kurzfristigen Behebung von Störungen. EPM stellt ein erfahrenes Team zur Verfügung, das sich dieser Herausforderung stellt.
01 Leistungsüberwachung
- Ermitteln der wichtigsten Kennzahlen.
- Methodische Erhebung und Auswertung der definierten Kennzahlen.
- Erstellen von aussagekräftigen Berichten und Aktionsprotokollen.
- Methodische Erhebung und Auswertung der definierten Kennzahlen.
- Erstellen von aussagekräftigen Berichten und Aktionsprotokollen.
02 Produktion
03 Qualität
04 Beschaffung
05 Logistik
02. Prozessoptimierung
Um seine Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten, muss ein Unternehmen bereit sein, alle Bereiche des Unternehmens kontinuierlich zu überprüfen und zu optimieren. Dies gilt umso mehr bei akuten Problemen in der Produktion oder bei der kurzfristigen Behebung von Störungen. EPM stellt ein erfahrenes Team zur Verfügung, das sich dieser Herausforderung stellt.
01 Leistungsüberwachung
- Ermitteln der wichtigsten Kennzahlen.
- Methodische Erhebung und Auswertung der definierten Kennzahlen.
- Erstellen von aussagekräftigen Berichten und Aktionsprotokollen.
- Methodische Erhebung und Auswertung der definierten Kennzahlen.
- Erstellen von aussagekräftigen Berichten und Aktionsprotokollen.
02 Produktion
03 Qualität
04 Beschaffung
05 Logistik
Kostensenkung
03. Kostensenkung
Das interdisziplinäre Team der EPM konzentriert sich bei der Kostenreduzierung nicht nur auf die direkt sichtbare Verschwendung (japanisch: muda), sondern geht auch gegen die Ursachen dieser Verschwendung vor, die in Unregelmäßigkeiten (japanisch: mura) und Überlastungen (japanisch: muri) von Systemen, Ressourcen und Mitarbeitern begründet sind.
Das EPM-Team identifiziert die vorhandenen Potenziale und integriert diese in die On-Site-Prozesse des Kunden. Parallel dazu wird das Shopfloor-Management aufgebaut, bei dem die Verbesserungen durch Kaizen-Aktivitäten vorangetrieben werden. EPM sieht das Ziel eines Kostensenkungsprojektes dann als erreicht an, wenn die Verbesserungen nachhaltig und automatisiert in die Prozesse des Kunden eingeflossen sind. Der große Vorteil des EPM-Ansatzes liegt also in der Geschwindigkeit, mit der dies geschehen kann.
Das EPM-Team identifiziert die vorhandenen Potenziale und integriert diese in die On-Site-Prozesse des Kunden. Parallel dazu wird das Shopfloor-Management aufgebaut, bei dem die Verbesserungen durch Kaizen-Aktivitäten vorangetrieben werden. EPM sieht das Ziel eines Kostensenkungsprojektes dann als erreicht an, wenn die Verbesserungen nachhaltig und automatisiert in die Prozesse des Kunden eingeflossen sind. Der große Vorteil des EPM-Ansatzes liegt also in der Geschwindigkeit, mit der dies geschehen kann.
01 Muda = Verschwendung
Muda wird oft mit "Verschwendung" übersetzt, aber es bedeutet viel mehr als das. Muda ist jede Tätigkeit, die keinen direkten Mehrwert schafft, und ist das Grundkonzept des Monozukuri-Prinzips (Monozukuri ist japanisch für "Dinge machen"). In diesem Sinne werden notwendige Prozesse, wie z. B. der Versand von Produkten, ständig kritisch hinterfragt. Sieben Arten von Verschwendung werden zur Identifizierung von Muda verwendet.
02 Mura = Unregelmäßigkeit
03 Muri = Überlastung
03. Kostensenkung
Das interdisziplinäre Team der EPM konzentriert sich bei der Kostenreduzierung nicht nur auf die direkt sichtbare Verschwendung (japanisch: muda), sondern geht auch gegen die Ursachen dieser Verschwendung vor, die in Unregelmäßigkeiten (japanisch: mura) und Überlastungen (japanisch: muri) von Systemen, Ressourcen und Mitarbeitern begründet sind.
Das EPM-Team identifiziert die vorhandenen Potenziale und integriert diese in die On-Site-Prozesse des Kunden. Parallel dazu wird das Shopfloor-Management aufgebaut, bei dem die Verbesserungen durch Kaizen-Aktivitäten vorangetrieben werden. EPM sieht das Ziel eines Kostensenkungsprojektes dann als erreicht an, wenn die Verbesserungen nachhaltig und automatisiert in die Prozesse des Kunden eingeflossen sind. Der große Vorteil des EPM-Ansatzes liegt also in der Geschwindigkeit, mit der dies geschehen kann.
01 Muda = Verschwendung
Muda wird oft mit "Verschwendung" übersetzt, aber es bedeutet viel mehr als das. Muda ist jede Tätigkeit, die keinen direkten Mehrwert schafft, und ist das Grundkonzept des Monozukuri-Prinzips (Monozukuri ist japanisch für "Dinge machen"). In diesem Sinne werden notwendige Prozesse, wie z. B. der Versand von Produkten, ständig kritisch hinterfragt. Sieben Arten von Verschwendung werden zur Identifizierung von Muda verwendet.
02 Mura = Unregelmäßigkeit
03 Muri = Überlastung
Projektplanung und Koordinierung
04. Projektplanung und Koordinierung der Einführung
Effizienz und Erfahrung in detaillierter und umfassender Planung sind Schlüsselelemente eines erfolgreichen SOP. Nachhaltige technische Kompetenz und praktische Erfahrung sind ein Muss. Ein Einführungsteam der EPM bietet die Interdisziplinarität für die Herausforderungen vom Beginn der Entwicklung bis zur erfolgreichen Serienproduktion. Ein Service, den die EPM seit Jahren für eine Vielzahl von Möglichkeiten mit hoher technischer und geografischer Komplexität anbietet.
Projektplanung / Detailleistungen:
- Produktverantwortung für den gesamten Entwicklungsprozess.
- Beginn: Oberflächenanalyse der Klasse A-Oberfläche/Grundlagenkonzept.
- Fertigstellung: PPAP Green, Serienfertigung (SOP + 3 Monate).
- OEM-/Kundenmanagement über die gesamte Projektlaufzeit.
- Moderation von FMEA (Konstruktion/Prozess/Produkt).
- Planung von Werkzeugkonzepten.
- Industrialisierungsplanung von mechanischen Konzepten/Formen/Maschinen.
- Toleranzanalysen: Berechnung/Verhandlung/Erfüllung der Fähigkeiten.
- Funktionsprüfung: Planung und Durchführung.
- Betriebsausrüstung: Verfolgung, Bemusterung, Prüfung, Verlagerung.
- Projektleitung (kaufmännische und terminliche Verantwortung).
- Planung und Bewertung von Prozessen, Prozessfähigkeitsanalysen, Messsystemanalysen.
- Interaktives, tagesaktuelles Projektmanagement.
- Projektübergabe an das lokale Produktions- und Montagewerk nach OEM/Tier 1 Standards.
- Projektabschluss mit PPAP Green.
- Produktverantwortung für den gesamten Entwicklungsprozess.
- Beginn: Oberflächenanalyse der Klasse A-Oberfläche/Grundlagenkonzept.
- Fertigstellung: PPAP Green, Serienfertigung (SOP + 3 Monate).
- OEM-/Kundenmanagement über die gesamte Projektlaufzeit.
- Moderation von FMEA (Konstruktion/Prozess/Produkt).
- Planung von Werkzeugkonzepten.
- Industrialisierungsplanung von mechanischen Konzepten/Formen/Maschinen.
- Toleranzanalysen: Berechnung/Verhandlung/Erfüllung der Fähigkeiten.
- Funktionsprüfung: Planung und Durchführung.
- Betriebsausrüstung: Verfolgung, Bemusterung, Prüfung, Verlagerung.
- Projektleitung (kaufmännische und terminliche Verantwortung).
- Planung und Bewertung von Prozessen, Prozessfähigkeitsanalysen, Messsystemanalysen.
- Interaktives, tagesaktuelles Projektmanagement.
- Projektübergabe an das lokale Produktions- und Montagewerk nach OEM/Tier 1 Standards.
- Projektabschluss mit PPAP Green.
04. Projektplanung und Koordinierung der Einführung
Effizienz und Erfahrung in detaillierter und umfassender Planung sind Schlüsselelemente eines erfolgreichen SOP. Nachhaltige technische Kompetenz und praktische Erfahrung sind ein Muss. Ein Einführungsteam der EPM bietet die Interdisziplinarität für die Herausforderungen vom Beginn der Entwicklung bis zur erfolgreichen Serienproduktion. Ein Service, den die EPM seit Jahren für eine Vielzahl von Möglichkeiten mit hoher technischer und geografischer Komplexität anbietet.
Projektplanung / Detailleistungen:
- Produktverantwortung für den gesamten Entwicklungsprozess.
- Beginn: Oberflächenanalyse der Klasse A-Oberfläche/Grundlagenkonzept.
- Fertigstellung: PPAP Green, Serienfertigung (SOP + 3 Monate).
- OEM-/Kundenmanagement über die gesamte Projektlaufzeit.
- Moderation von FMEA (Konstruktion/Prozess/Produkt).
- Planung von Werkzeugkonzepten.
- Industrialisierungsplanung von mechanischen Konzepten/Formen/Maschinen.
- Toleranzanalysen: Berechnung/Verhandlung/Erfüllung der Fähigkeiten.
- Funktionsprüfung: Planung und Durchführung.
- Betriebsausrüstung: Verfolgung, Bemusterung, Prüfung, Verlagerung.
- Projektleitung (kaufmännische und terminliche Verantwortung).
- Planung und Bewertung von Prozessen, Prozessfähigkeitsanalysen, Messsystemanalysen.
- Interaktives, tagesaktuelles Projektmanagement.
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Konnten wir Sie überzeugen?
Sprechen Sie mit uns!
Deutschland
Ridlerstr. 57, 80339, München
HRB 171236, DE 257515537
+49 089 235482 23
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